新闻中心
26年行业深耕细作，见证成长历程
2026.01.22 
阅读：101
上海高端装备行业以"7+x" 重点领域为主导，上海也是全国唯一拥有大飞机、船舶海工双国家级先进制造业集群的城市，临港地区正打造 "全球动力之城"，聚焦航空发动机、燃气轮机等核心装备，生产工艺呈现高精度、高复杂度、高自动化特征，MES软件作为数字化转型核心引擎，通过打通数据链路、实现全流程管控，助力企业提升效率与质量。
精密加工：五轴联动车铣复合加工、"深坑磨削" 技术，实现0.015mm 级超高精度
特种焊接：真空电子束焊、异种金属焊接、激光焊接，用于火箭壳体与航空发动机
复合材料成型：热压罐成型、自动铺丝 / 铺带技术，制造轻量化航空构件
数字化总装：模块化装配、数字孪生仿真，C919 第二总装厂自动化率达70%
质量管控：无损检测 (超声 / 射线)、AI 视觉检测，确保航空安全
高效焊接：自动焊接机器人 (沪东中华 LNG 船围护系统自动化率95%)、AI 缺陷检测 (效率翻两番)
模块化建造：107 个模块化单元并行制造，大幅缩短造船周期
特种材料处理：殷瓦钢 (超低温材料) 加工，需 1100℃以上锻造开坯，反复 3-4 次
精度控制：激光测量、三维扫描，实现船体毫米级装配精度
绿色制造：低蒸发率 LNG 船技术 (蒸发率低至 0.085%)，全球领先
超大型构件制造：140 吨级超大型不锈钢锭冶炼，解决核聚变装置材料难题
极端工况处理：-269℃液氦温区材料加工、700℃以上高温合金焊接
透平机械制造：叶片精密加工、转子动平衡技术，确保能源转换效率
智能检测：AI 视觉系统自动检测叶片精度，基于 "透平智联 ®" 数字化生态实现全链路管控
柔性制造：数控切割、智能装配线，适应多品种小批量生产
增材制造：激光粉末床熔融、立体光固化，制造复杂结构零部件
工业机器人集成：焊接机器人、装配机器人、协作机器人，提升自动化水平
数字孪生：生产过程仿真，优化工艺参数，减少试错成本
MES(制造执行系统) 作为车间级数字化核心，连接 ERP 与现场设备，通过 "数据采集 - 分析 - 决策 - 优化"闭环，解决高端装备制造" 信息孤岛、进度黑箱、质量追溯难 " 等痛点。
智能排产：基于 AI 算法，考虑产能瓶颈、物料齐套、设备状态，动态调整计划
全流程可视化：实时监控工单进度、设备状态、物料流转，移动看板 / 大屏展示
质量管控：SPC 统计过程控制、首件检验、全流程追溯，异常预警
设备管理：预测性维护、OEE 分析、多品牌设备数据采集 (异构兼容)
工时成本统计：精准记录各工序工时，自动核算成本
上海高端装备行业正从 "制造" 向 "智造" 跨越，MES软件是实现这一转型的核心抓手。企业应：
先诊断后规划：评估现有流程痛点，明确数字化目标，避免盲目投资
分阶段实施：从基础可视化入手，逐步深化至智能应用，降低风险
聚焦核心价值：优先解决交付周期、质量管控、成本核算等关键问题
生态协同：选择适配高端装备 ETO 模式的MES供应商，注重与 ERP、PLM 等系统集成
通过MES系统实现 "数据驱动生产、智能引领制造"，上海高端装备企业将在全球竞争中占据更有利地位。
