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26年行业深耕细作,见证成长历程
26年行业深耕细作,见证成长历程
2026.01.21
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上海电子信息行业以集成电路为核心,形成 “一体两翼” 格局,涵盖下一代通信设备、新型显示、智能终端等领域,2024 年产业规模达1.2 万亿元,是上海四大万亿级支柱产业集群之首。行业呈现全链条创新、技术密集、高端制造、快速迭代四大核心特点。利用MES软件赋能数字化转型,重点解决多品种小批量生产、精密质量管控、全流程追溯、设备高效协同四大痛点,实现生产全要素的透明化、协同化、智能化管理。
全链条创新生态:从指令集架构、IP 核、芯片设计到制造、封测的完整闭环,浦东实现 “从底层技术到终端应用” 的自主可控
技术密集型特征:研发投入占比超8%,专利申请量年均增长15%,AI、数字孪生等新技术与制造深度融合
高端制造集聚:向研发设计、中高端制造、市场营销等价值链高端环节攀升,先进封装、柔性电子等领域全球领先
快速迭代与定制化:产品生命周期缩短至6-12 个月,多品种小批量生产成为主流,客户定制化需求占比超40%
电子信息行业数字化转型需解决生产流程黑箱、质量追溯困难、设备效率低下、物料管理复杂四大核心痛点,MES 软件作为 “计划 - 执行 - 控制” 的核心枢纽,贯穿转型全过程,提供全流程解决方案。
基础建设阶段:设备联网与数据采集,老旧设备改造、5G + 工业互联网部署、数据标准制定,MES系统作为数据采集中枢,实现设备状态、生产数据实时监控
系统集成阶段:打破信息孤岛,ERP/MES/WMS/PLM 系统对接,业务流程数字化,MES系统集成枢纽,实现计划 - 执行 - 物流 - 质量一体化
数据驱动阶段:智能决策与优化,数据分析平台建设、AI 算法部署、预测性维护,MES系统作为数据处理中心,提供生产瓶颈、质量异常等决策支持
智能工厂阶段:自主决策与自适应,数字孪生工厂、柔性生产调度、无人化车间,MES系统智能控制核心,实现生产全流程自主优化
上海电子信息行业正处于从 “制造” 向 “智造” 跨越的关键阶段,MES软件已从单纯的生产管理工具升级为智能制造的核心中枢,通过六大核心价值赋能企业:
生产透明化:打破 “黑箱”,实现全流程可视化管理
质量可控化:从 “事后检验” 到 “事中控制”,提升产品可靠性
效率最大化:优化资源配置,提升设备利用率与产能
成本最优化:降低库存、减少浪费、缩短周期,提升盈利能力
决策智能化:基于数据驱动的智能决策,快速响应市场变化
协同高效化:打通企业内部与供应链的信息壁垒,提升整体竞争力
未来,随着AI 大模型与数字孪生技术的深度融合,MES系统将进一步升级为 “智能生产指挥中心”,推动上海电子信息产业构建全球领先的智能制造生态,为中国电子信息产业高质量发展贡献 “上海方案”。
